產(chǎn)品介紹:
本廠生產的製粒機屬於PGL係列噴霧幹燥製粒機。主要由喂(wèi)料、攪拌、製粒、傳動及潤滑係統等組成,在(zài)製藥、化工、食(shí)品工業廣泛應用。製粒機可分為飼料製粒機和生物質能源製粒機。
本廠生產的製粒機使(shǐ)用旋轉滾筒,通過(guò)不鏽鋼(gāng)篩子可以將潮(cháo)濕的粉末原料研成顆粒(lì)。在化學藥品方麵用作濕合的粉末(mò)研(yán)成顆(kē)粒,烘幹後供壓製片劑,又可以粉碎在儲藏期間而凝結成塊的或在化學加工過程中所結成塊的塊子。在食(shí)品工業上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛(niú)乳等品。在其(qí)他工業上如陶瓷、塑(sù)料等(děng)混合料成為(wéi)成型顆粒。
製粒機在較寬的溫度(dù)範圍(wéi)內具有優良的物理和機械功能,製粒機的長期(qī)使用溫度可達120℃,電氣絕緣性(xìng)能優良(liáng)。即使在高溫、高頻條件下,製粒機的電氣(qì)性能仍然良好(hǎo),但其電(diàn)阻(zǔ)、抗蠕變、抗疲(pí)勞、耐衝刷性和(hé)鱗片穩定(dìng)性都很好。
製粒機為保證設備(bèi)的(de)加熱係統、加熱線處於良好狀態(tài),確(què)保設備順利啟動、停機維護期間需要做好以下維護工作:
1、開啟設備前需要檢查模具加熱板、汽缸(gāng)加熱環、熱電(diàn)偶、加熱線、插頭、插座、控製(zhì)固(gù)態繼電器、加熱保險等(děng),並做好維護記錄,確保順利啟動。
2、檢查模具加熱板的熱電偶底座和管區的加熱環,並更換懸掛耳部(bù)的損壞。
3、模具加熱板插(chā)座、插座(zuò)蓋和插(chā)座固定螺栓損壞或丟失應(yīng)立即修理或更換。
4、加熱線、熱電偶檢查(chá)、加熱線、熱電偶屏蔽線損壞、接觸不(bú)良時要及時進行(háng)維護和處理。
5、對熱線和熱電偶進(jìn)行捆紮和分散,並進行捆紮和(hé)固定,保證工作現場的整潔幹淨。
產品參數:
項目 |
單位機型 |
PGL-3 |
PGL-5 |
PGL-10 |
PGL-20 |
PGL-30 |
PGL-80 |
PGL-120 |
|
流(liú)浸膏 |
最小 |
kg/h |
2 |
4 |
5 |
10 |
20 |
60 |
100 |
最大(dà) |
kg/h |
4 |
6 |
15 |
30 |
40 |
100 |
140 |
|
沸騰能力 |
最小 |
kg/批 |
2 |
6 |
10 |
30 |
60 |
100 |
150 |
最大 |
kg/批 |
6 |
15 |
30 |
80 |
160 |
250 |
450 |
|
液體比重 |
kg/L |
|
|||||||
原料容器量 |
L |
26 |
50 |
220 |
420 |
620 |
980 |
1600 |
|
容器直徑 |
mm |
400 |
550 |
770 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
引風機功率 |
kw |
3.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
30 |
|
輔風機功率 |
kw |
0.35 |
0.75 |
0.75 |
1.20 |
2.20 |
2.20 |
4 |
|
蒸汽 |
耗量 |
kg/h |
40 |
70 |
99 |
210 |
300 |
366 |
465 |
壓力 |
Mpa |
0.40-0.60 |
|||||||
電熱型功(gōng)率 |
kw |
9 |
15 |
21 |
25.5 |
51.5 |
60 |
75 |
|
壓縮空氣 |
耗量 |
m3/min |
0.5 |
0.8 |
0.8 |
0.9 |
1.1 |
1.3 |
1.8 |
壓力 |
Mpa |
0.40-0.60 |
|||||||
作業溫度(dù) |
℃ |
室溫-160℃自動調節 |
|||||||
產品水份 |
% |
≥0.2% |
|||||||
物料收得率 |
% |
≥99% |
|||||||
設(shè)備噪音 |
dB |
<7% |
|||||||
主機(jī)尺寸 |
φ |
mm |
400 |
550 |
770 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
H1 |
mm |
940 |
1050 |
1070 |
1220 |
1570 |
1590 |
1690 |
|
H2 |
mm |
1900 |
2360 |
2680 |
3150 |
3630 |
4120 |
5050 |
|
H3 |
mm |
2050 |
2590 |
3020 |
3600 |
4180 |
4770 |
5800 |
|
B |
mm |
740 |
890 |
1110 |
1420 |
1620 |
1820 |
2100 |
選型例:要求每批(pī)次處理流浸膏量Ⅰ=20kg(固含量為30%),種子量Ⅱ=60kg,可由Ⅰ、Ⅱ得出理論成品量(liàng)M=mⅠ+mⅡ=120kg*30%+60kg=96kg. 工作時間T=120kg/30kg/h=4h,技術(shù)參數欄中可查出沸騰量為標準載荷範圍,故以每班完成兩個批次,選用PGL-30B型較為合適。